תהליך ריתוך ספוט של גיליון מורכב של ניקל נחושת

תהליך הריתוך הספוט של יריעות מורכבות ניקל נחושת מושג בעיקר באמצעות ריתוך נקודת התנגדות, והליבה שלו היא להשתמש בחום ההתנגדות שנוצר כאשר הזרם עובר דרך חומר העבודה כדי להמיס באופן מקומי את החומר וליצור מפרקי הלחמה . התהליך הספציפי כולל את הצעדים הבאים:

1. עקרון ריתוך:

במהלך ריתוך ספוט, הזרם עובר דרך חומר העבודה והאלקטרודה, ומייצר חום התנגדות, וגורם לחומר להתמוסס באופן מקומי ויוצר נקודת ריתוך . בגלל נקודות ההיתוך השונות של נחושת וניקל, יש צורך לשלוט על הזרם והזמן במהלך הריתוך כדי להבטיח את איכות המפרק המפרק.
2. שיטות ריתוך:

שיטות ריתוך נפוצות של נקודה כוללות ריתוך קשת, ריתוך קשת ארגון, ריתוך בלייזר וכו '. ביניהם, ריתוך קשת הוא אחת השיטות הנפוצות ביותר, המתאימות לצרכי הריתוך של עבודות שונות על ידי התאמת ריתוך, ובחירת מוטות ריתוך מתאימים {{1} שיכולים להשיג נקודות ריתוך אחידות וכוח חיבור גבוה .
3. קשיי ריתוך:

• סדקים ונקבוביות חמים: בגלל נקודות ההיתוך השונות של נחושת וניקל, פגמים כמו סדקים חמים ונקבוביות נוטים להתרחש במהלך תהליך הריתוך .
• תופעת חמצון: לנחושת יש תכונות מחמצן חזקות והיא מועדת לחמצון במהלך תהליך הריתוך, המשפיע על איכות הריתוך .
• בקרת פרמטר ריתוך: במהלך ריתוך, יש לשלוט בקפדנות בפרמטרים כמו זרם וזמן כדי להימנע מחימום מוגזם או לא מספיק ריתוך .
• בחירת חומר: כאשר ריתוך גיליונות מרוכבים ניקל נחושת, ניקל טהור משמש בדרך כלל כמתכת המילוי כדי למנוע סדקי חדירה ולשפר את איכות הריתוך .

4. אמצעי זהירות:

לפני ריתוך, וודא שהחומר נקי, מסיר את כל הלכלוך והשומן, במיוחד אלמנטים העלולים לגרום לפיצוח ריתוך . בעת ריתוך, יש לשמור על פערים ויישור עקביים בין החלקים המרותכים, תוך שימוש בריתוך ציפורניים עם מרווח של כמחצית מהמרווח הרגיל לפלדת פחמן.
5. ציוד ריתוך:

על מנת להשיג ריתוך כתמים באיכות גבוהה, ניתן להשתמש במכונות ריתוך ספוט גבוהות כמו 25 מכונות ריתוך ספוטיות של 25 מילימטר, שיכולות להשיג זרם קצה עט של 3200A ומתאימים לריתוך נחושת, אלומיניום וניקל מרוכבים {}}}

 

תהליך הריתוך הספוט של גיליונות מורכבים של ניקל נחושת דורש שיקול מקיף של שיטות ריתוך, בקרת פרמטרים, בחירת חומרים וביצועי ציוד כדי להבטיח איכות ריתוך .