מבוא להבדלים בין סוגים שונים של תחריט

תחריט נירוסטה:

בניגוד לסגסוגות נחושת או אלומיניום, נירוסטה לא מחמצנת בקלות באוויר, כך שאין צורך בטיפול פסיבטי לאחר הניקוי, מה שהופך את תהליך הטיפול לפני הטיפול של נירוסטה להרבה יותר פשוט מזה של סגסוגות נחושת ואלומיניום. בינתיים, נירוסטה בעלת יציבות גבוהה יחסית בפתרונות אלקליין, כך שניתן להשתמש בפתרונות אלקליין חזקים יותר לטיפול פני השטח, וכמובן, ניתן להשתמש גם בסוכני ניקוי חומציים לניקוי. ישנן שיטות תחריט וריסוס לנירוסטה. אם יש דרישות לעומק התחריט של המוצר, ניתן לבחור תחריט ריסוס; נהפוך הוא, אם עומק התחריט של המוצר אינו גבוה, ניתן לבחור שיטת השריה.

ישנן שתי נוסחאות לתחריט פתרונות של נירוסטה:
פתרון התחריט המשמש בעיקר את הרוב המכריע של מפעלי התחריט הוא כלוריד ברזל, וחומרים נוספים שיכולים להגביר את ביצועי התחריט מתווספים לפי הצורך, כמו חנקתי, חומצה זרחתית, חומצה הידרוכלורית, וריד גופרית, בנזוטריזול, אורוטרופין ומלטי חומצה;
Prut תמיסת תחריט על בסיס מים שהוכנה עם חומצה חנקתית, חומצה הידרוכלורית וחומצה זרחתית. לאחר הכנת פיתרון תחריט זה, הוא צריך להיות מזדקן עם פלדה רכה ואז להתאים לטווח ריכוז התהליך באמצעות ניתוח.

תחריט נחושת:
 ניתן להשתמש בתחריט נחושת להחלפה עם תמיסת נירוסטה. נחושת פעילה יותר מברזל ויכולה להפחית את יוני הברזל, ולכן תחריט נחושת אינה דורשת פתרון; הסרת דיו משתמשת גם באלקלי חזק, אך נחושת נוטה יותר לחמצון ודורשת טיפול בהפחתה לאחר שינוי צבע. אז תהליך תחריט נחושת מורכב יותר מתהליך נירוסטה;

 יש מידה רבה של חופש בבחירת פתרונות תחריט לנחושת וסגסוגות. מערכות תחריט נפוצות כוללות את שלושת מערכת תחריט הברזל של אטמוספירה, מערכת תחריט כלוריד נחושת, מערכת תחריט נחושת של אטמוספרה אלקליין ומערכת תחריט חמצן חומצה גופרתית. נפוצים יותר במערכת תחריט הברזל של אטמוספירה ומערכת תחריט כלוריד אלקליין. במערכות תחריט אלה, קל להתחדש את תמיסת מערכת התחריט של חומצה גופרתית, ונחושת בתמיסת התחריט קל גם להתאוששות. עם זאת, בשל היציבות הירודה של חמצן חנקן, הוא מוגבל בייצור מעשי. למרות שמערכת תחריט כלוריד ברזל גורמת לזיהום סביבתי גבוה, היא נמצאת בשימוש נרחב בגלל ההכנה הקלה, עלותה נמוכה וניהול נוח.

תחריט אלומיניום:
 הכובד הספציפי של הפיתרון הנדרש לתחריט אלומיניום הוא נמוך יחסית, והוא מגיב באלימות עם הפיתרון, ומשחרר כמות גדולה של חום איזותרמי. כוח משיכה ספציפי נמוך יכול להאט את תהליך התגובה. לפיתרון לתחריט אלומיניום יש כוח משיכה ספציפי נמוך וערך הפחתת מעט, כך שניתן לשחרר את פיתרון הפסולת הבסיסי. לכן תחריט אלומיניום צורך כמות גדולה של פיתרון ומייצר ביוב רב. הסרת דיו אלומיניום דורשת חומצה חנקתית, חומצה הידרופלואורית וכו '. חומצה חנקתית בעלת ריח חזק ועשן עבה, וחומצה הידרופלואורית רעילה ביותר, כך שהתהליך מורכב יחסית.

 מערכות התחריט לסגסוגות אלומיניום כוללות חומציות ואלקליות, כאשר כלוריד ברזלי וחומצה הידרוכלורית משמשים בדרך כלל כמערכות תחריט חומציות, ומערכות מונופלואוריד פוספט משמשות גם כן. ביניהם, יישום מערכת תחריט כלוריד ברזל נפוץ. איכות התחריט של תחריט אלקליין טובה יותר מזו של כלוריד ברזלי, ועלות התחריט נמוכה יותר, מה שהופך אותה לשיטת תחריט טובה יותר. עם זאת, עלות הייצור של שכבת האנטי-קורוזיה של תחריט אלקליין גבוהה יותר מזו של תחריט חומצי, המהווה כיום צוואר הבקבוק המגביל את היישום הנרחב של תחריט אלקליין.